Procesos y Productos de Vidrio y Cerámica

Qué abarca Procesos y Productos de Vidrio y Cerámica

Especialidad vinculada a la familia profesional de vidrio y cerámica. Su docencia se centra en materias, diseño, fabricación, calidad y control de productos de vidrio y cerámica.

Módulos y áreas profesionales

• materias, diseño, fabricación, calidad y control de productos de vidrio y cerámica
• Módulos profesionales atribuidos a la especialidad en los reales decretos de cada título

En Formación Profesional no existe una única lista estatal breve por especialidad: la atribución se concreta en los reales decretos que regulan cada título y curso de especialización. La lista anterior resume los ámbitos más característicos y no sustituye esos reales decretos.

Requisitos generales

• Doctor, Licenciado, Ingeniero, Arquitecto, Grado o equivalencia admitida a efectos de docencia.
• Formación pedagógica y didáctica mediante el Máster de Profesorado o acreditación equivalente aplicable.
• Requisitos generales de nacionalidad, edad, capacidad funcional y habilitación establecidos en el reglamento de ingreso.

No existe una única titulación universitaria obligatoria ligada a cada especialidad en todos los procedimientos de ingreso. Las equivalencias, exenciones y requisitos de listas de interinidad pueden ser más específicos. Comprueba siempre la convocatoria.

Transcripción del anexo aplicable de la Orden de 1 de febrero de 1996, cuya vigencia fue restablecida por la Orden ECD/191/2012. El texto conserva el contenido del temario histórico; revisa la convocatoria por si identifica otra norma aplicable.

71 temas

1. 1

   El sector vidriero. Caracteristicas socio económicas. Estruc tura organizativa, funcional y tecnológica de las empresas. Evo lución de las tecnologias de fabricación.

2. 2

   Productos de vidrio: Desarrollo histörico, tendencias actua les y evolución de Ios mercados.

3. 3

   Caracteristicas tecnicas, esteticas y funcionales de los pro ductos de vidrio. Clasificación y aplicaciones.

4. 4

   Normativa de productos de vidrio. Normas espaöolas. Nor mativa europea.

5. 5

   Materias primas para la elaboración de vidrios: Caracte risticas, especificaciones de control. influencia eo ei proceso de fabricación y en las propiedades del producto. Manipulaciön y transporte.

6. 6

   Tecnicas para la caracterizacion y control de materias pri mas empleadas en la industria del vidrio.

7. 7

   Metodologia para la formulación y optimii:ación de com posiciones para la fabricación de vidrios.

8. 8

   Descripción y esquematización de procesos de fabricación de productos de vidrio. Analisis de diagramas de proceso. Sim bologia. Objetivos y panimetros caracteristicos de ca da etapa del procesa. Tecnicas de operación. Disposición en planta de maqui nas, equipos e instalaciones de fabricación. Movimiento de mate riales y productos.

9. 9

   Procesos de fusiön de vidrios: Transformaciones fisicas y quimicas de la mezcla vitrificable. Variables de proceso. Programas de fusiön y afinado.

10. 10

    Instalaciones industriales de fusion de vidrios. Sistemas de enfornado. Hornos de fusión. Combustibles. Instalaciones auxi

11. 11

    ares. Sistemas de regulación y control. Medidas de ahorro ener getico.

12. 12

    Defectos de homogeneidad en vidrios: Inclusi~nes s61i das. vitreas y gaseosas.

13. 13

    Conformación de vidrio plano. Tecnicas empleadas. Variatiles de proceso. Instalaciones industriales. Sistemas de regu lación y cantrol. Control de calidad.

14. 14

    Conformación de vidrio hueco para envases. Tecnicas empleadas. Va.riables de proceso. Instalaciones industriales. 5is temas de regulaciön y control. Control de calidad.

15. 15

    Conformación de tubo de vidrio, vidrio de mesa y deco rativo, vidrio para iluminación, aisladores, iiioldeados y microes feras. Tecnicas empleadas. Variables .:le proceso. Instalaciones industriales. Sistemas de regulación y control. Control de calidad.

16. 16

    Conformación y acabados de fibra de vidrio. Tecnicas empleadas. Variabies de proceso. ~Instaladones industriales. Sis temas de regulación y control. Control de caHdad.

17. 17

    Generaciön y relajación de tensiones internas de vidrios. Fundamentos. Tecnicas empleadas. Variables de proceso. Progra mas termicos de recocido y templado. Instalaciones industriales. Metodos de control y de medida de las tensiones internas de vidrios.

18. 18

    Transformación de ho;as de vidrio plano: Curvado, tem· plado. estratificado y dobJe acristalamiento. Productos obte nidos y tecnicas empleadas. Para cada tecnica: Variables de proceso, sistemas de regulación y control, equipos de proceso y auxiliares.

19. 19

    Procesos de transformación de tubos de vidrio. Productos obtenidos. Tecnicas empleadas. Variables de proceso. Instalacio nes y equipos industriales. 19. Manufacturas y decoraciones mecanicas de productos de vidrio., Tecnicas empleadas. Para cada tecnica: Variables de pro ceso, sistemas de regulación y control, descripción de maquinas y equipos de proceso y principales metodos operativos.

20. 20

    La superficie de los vidrios. Recubrimientos y tratamien tos superficiales sobre vidrios: Productos obtenidos y principales tecnicas empleadas. Para cada tecnica: Variabies de proceso, des cripción de equipos de proceso y auxiliares, sistemas de regulacibn y control, y principales metodos operativos.

21. 21

    Decoraciones vitrificables en productos de viclrio. Tec nIcəs de aplicación. Variables de proceso. Maquinas y equipos industriales. Proceclimientos operətivos.

22. 22

    Acristalamientos para la construcción: Tipos. calculo e instalación. Normativa europea.

23. 23

    Tecnicas para la caracterización y caDtral de productos de vidrio. Ensayos de fiabilidad. Normativa europea de ensayo.

24. 24

    Caracteristicas generales del estaclo vitreo. Estructura. Criterios de formadan. Metodos de obtención. Sistemas vitreos de interes en la industria de) vidrio y la ceramica.

25. 25

    Inmiscibilidad y desvitrificación de fases vitreas. Metodos de opacificación de vidrlos y esmaltes.

26. 26

    Nudeación y cristalización. Agentes nucleantes. Desvi trificación controlada. Materiales vitroceramicos. Caracteristicas generales. Composiciones y aplicaciones. Metodos de obtención.

27. 27

    Propiedades de los vidrios y esmaltes en fusión. Visco sidad. Tensión superficial. Comportamiento quimico.

28. 28

    Propiedades de los vidrios y esmaltes en frio. Expansión termica. Propiedades mecanicas. Propiedades eiectricas. Propie dades 6pticas. Propiedades quimicas.

29. 29

    Fundamentos de la coloración de vidrios y esmaltes. Sus tancias colorantes. Metodos de medida. Decoloración de vidrios.

30. 30

    El sector ceramico espafiol. Caracteristicas socio-económicas. Estructura organizativa, funcional y tecnológica de las empresas. Evolución de las tecnologias de fabricación.

31. 31

    Productos ceramicos: DesarroIlo histórico, tendencias actuales y evolución de los mercados.

32. 32

    Caracteristicas tecnicas, esteticas y funcionales de los pro ductos cenimicos. Clasificación y apJicaciones.

33. 33

    Normativa de productos ceramicos. Normas espafiolas. Normativa europea.

34. 34

    Materias primas para la elaboración de cuerpos cerami cos: Caracteristicas, especificaciones de control, influencia en et proceso de fabricación y en las propiedades del producto. Mani pulación y transporte.

35. 35

    Materias primas para la elaboración de frilas y esmaltes ceramicos: Caracteristicas, especificaciones de control, influencia en el proceso de fabricación y en las propiedades del producto. Manipulación y transporte.

36. 36

    Ensayos para la caracterización y control de materias pri mas y materiales intermedios empleados en la fabricación cera mica.

37. 37

    Metodologia para la formulación y optimización de com posiciones de mezclas ceramicas.

38. 38

    Metodologia para la formulación y optimización de com posiciones de frilas y esmaltes cer~micos.

39. 39

    Descripción y esquematización de procesos de fabricación de productos ceramicos. Analisis de diagramas de proceso. Sim bologia. Objetivos y parametros caracteristicos de cada etapa del proceso. Tecnicas de operacióri. Disposición en planta de maqui nas, equipos e instalaciones de fabricación. Movimiento de mate riales y productos.

40. 40

    Propiedades de polvos, paslas y suspensiones ceramicas: Morfologia de las particulas, reologia de barbotinas y paslas y compactabilidad.

41. 41

    Preparación de mezclas ceramicas por via seca. Tecnicas utilizadas. Variables de proceso. Maquinas e instalaciones indus triales. Sistemas de regulación y control. Control de calidad.

42. 42

    Preparación de mezclas ceramicas por via hiimeda. Tec nicas emp)eadas. Variables de proceso. Maquinas e instalaciones industriales. Sistemas de regulación y control. Contro) de calidad.

43. 43

    Acondicionamiento de mezclas ceramicas para su con formación: Atomizado, granulado y filtro-prensado. Para cada tec nica: Variables de proceso, maquinas e instalaciones industriales, sistemas de regulación y control y control de calidad.

44. 44

    Conformación de mezclas ceramicas en estado seco 0 semiseco. Tecnicas empleadas. Variables de proceso, maquinas e instalaciones -industriales y sistemas de regulación y control.

45. 45

    Conformación de mezclas ceramicas en estado piastico. Tecnicas empleadas. Para cada tecnica: Variables de proceso, maquinas e instalaciones industriales, sistemas de regulación y control y equipos auxiliares.

46. 46

    Conformación de mezclas ceramicas en suspensión. Tec nicas empleadas. Para cada tecnica: Variables de proceso, maqui nas e instalaciones industriales y sistemas de regulación y control. Tipos de moldes utilizados.

47. 47

    Fundamentos cientifico-tecnicos del secado de productos ceramicos. Mecanismo y etapas del proceso. Tecnicas de secado empleadas. Variables de proceso, instalaciones industriales y sis temas de regulación y control.

48. 48

    Tecnicas de esmaltaclo y decoración de productos cera

49. 49

    Para cada tecnica: Vi\riables de proceso, puesta a punto de los materiales, maquinas y equipos utilizados, sistemas de regu lación y control y procedimientos operativos.

50. 50

    Fundamentos de la cocción de productos ceramicos. Transformaciones fisicas y quimicas. Variables de operación. Pro gramas termicos de cocción.

51. 51

    Hornos para la cocción de productos ceramicos. Clasi ficación. componentes, fundamentos constructivos, combustibles, instalaciones auxiliares y sistemas de regulación y control. Medidas de ahorro energetico.

52. 52

    Fabricación de pigmentos cei;amicos. Materias primas. Operaciones de fabricaciön. Variables de fabricación. Instalacio nes industriales. Productos obtenidos y criterios de clasificación. Control de calidad.

53. 53

    Fabricación de fritas. Operaci~nes de fabricación. Varia bles de proceso. Instalaciones industriales. Productos obtenidos y criterios de clasificación. Control de calidad.

54. 54

    Procesos de elaboración de esmaltes. Operaciones de fabricación. Variables de fabricación. Instalaciones industriales. Productos obtenidos y criterios de dasificación. Control de calidad.

55. 55

    Productos ceramicos no tradicionales: Definición, propie dades, aplicaciones y criterios de clasificación. Materias primas utilizadas. Metodos de fabricación: Tecnicas de sintesis de polvos, tecnicas de conformación y tecnicas de sinteri,zación.

56. 56

    Materiales refractarios. Propiedades' y criterios de dasi ficación. Caracterización. Procesos de fabricación. Principales aplicaciones en la industria del vidrio y la ceramica.

57. 57

    Ensayos para la caracterización y control -de productos ceramicos acabados. Normativa europea. Ensayos de fiabilidad.

58. 58

    Organización y gestión del laboratorio de desarrollo y control en industrias de vidrio y ceramica. Planificación de pro cesos de desarrollo de productos: Etapas, medios necesarios, docu mentación tecnica y seguimiento. Planificación y seguimiento de las actividades de gestión de la calidad en el laboratorio.

59. 59

    Elaboración de proyectos de fabricaciön de.productos de vidrio y ceramica: Elementos, utilidad y presentación. Información de producto. Información de proceso. Representación grafica de componentes y medios auxiliares de fabricación.

60. 60

    Sistema de calidad. Evolución y tendencias actuales. Con ceptos de calidad. Normativa. Manuales de calidad: Contenidos y revisión. Indicadores de calidad. Costes de la calidad. Calidad total. Garantia de calidad. Auditoria y evaluación de la calidad.

61. 61

    Las herramienlas basicas de la calidad. Diagrama de Pare

62. 62

    Diagrama causa-~fecto. Diagrama de dispersión. Diagrama de afinidades. Tormenta de ideas. Matrices de prioridades.

63. 63

    Control estadistico de procesos. Conceptos basicos. Gra ficos de coiitrol por variables y por atributos: Fundamentos, cons trucción e interpretación. Estudios de capacidad de proceso. Pla nes de muestreo.

64. 64

    Analisis de sistemas de trabajo aplicados a la industria del vidrio y de la ceramica. Productividad. Optimización de meto dos y tiempos de fabricación. Analisis de fases y descripción de puestos de trabajo.

65. 65

    Gestión de la producción en industrias de vidrio y cera mica. Plan de producción. Planificación de la capacidad. Orde nación de la producción. Calculo de necesidades y programación de los trabajos. Control de la producción. Costes de fabricación.

66. 66

    Tecnicas ~ gestión de existencias. Programas de apro visionamiento. Gestión de almacenes. Inventarios. Utilización y aplicación de la informatica a la gestiön de almacenes.

67. 67

    P)anificacibn y control del mantenimiento de instalacio nes y maquinas de J>roducción en industrias del vidrio y la cera mica. Planes de mantenimiento. Mantenimiento preventivo. Man tenimiento predictivo. Mantenimiento correctivo. Programas de mantenimiento. Seguimiento y verificación del mantenimiento.

68. 68

    Sistemas de regulación de procesos. Simbologia e inter pretación de esquemas de instrumentación industrial. Elementos de regulación y transmislón. Comparadores y actuadores. Para metros de regulación en un proceso.

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    Sistemas de control manual y automatizado. Caracteris ticas de los procesos de fabric'ación en vidrio y ceramica suscep tibles de ser controlados automaticamente. Fundamentos de los controladores de acción proporcional, integral, derivativa. Siste mas de control avanzado y distribuido. Aplicaciones de los prin cipales sistemas de control y sus criterios de selección.

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    Legi501ación medioambiental. Sistemas de protección deJ media ambiente en procesos de fabricación de productos de vidrio y ceramIca. Normativa concernida. Cantral de residuos, efluentes y emisiones industriales. 69. Caracterización, tratamiento y reddado de residuos. Ges tion de residuos. Instalaciones industriales. Recidado de «casco» de vidrio: Criterios y tecnicas de selección y organizadón para su recogida. 70. Acciones para el ahorro de energia en las procesos de fabricación de proCiuctos de vidrio y ceramica. Mejora de los modos de operación y del nianlenimiento. Jnstalaciones de recuperación. Cambio de equipos y procesos.

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    La seguridad en la industria del vidrio y la ceriunica: Fac tores de riesgo, mlHodos de prevención, niedios y equipos uti lizados. PJanes y normas de seguridad.

Fuentes y criterio editorial

• Catálogo estatal de especialidades — Real Decreto 1834/2008 ↗
• Asignación de materias de ESO y Bachillerato — Real Decreto 286/2023 ↗
• Vigencia de los temarios — Orden ECD/191/2012 ↗
• Orden de 1 de febrero de 1996 — suplemento con el temario ↗