Producción Textil y Tratamientos Físico-Químicos

Qué abarca Producción Textil y Tratamientos Físico-Químicos

Especialidad vinculada a la familia profesional de textil, confección y piel. Su docencia se centra en producción de hilatura y tejidos, acabados y tratamientos físico-químicos textiles.

Módulos y áreas profesionales

• producción de hilatura y tejidos, acabados y tratamientos físico-químicos textiles
• Módulos profesionales atribuidos a la especialidad en los reales decretos de cada título

En Formación Profesional no existe una única lista estatal breve por especialidad: la atribución se concreta en los reales decretos que regulan cada título y curso de especialización. La lista anterior resume los ámbitos más característicos y no sustituye esos reales decretos.

Requisitos generales

• Doctor, Licenciado, Ingeniero, Arquitecto, Grado o equivalencia admitida a efectos de docencia.
• Formación pedagógica y didáctica mediante el Máster de Profesorado o acreditación equivalente aplicable.
• Requisitos generales de nacionalidad, edad, capacidad funcional y habilitación establecidos en el reglamento de ingreso.

No existe una única titulación universitaria obligatoria ligada a cada especialidad en todos los procedimientos de ingreso. Las equivalencias, exenciones y requisitos de listas de interinidad pueden ser más específicos. Comprueba siempre la convocatoria.

Transcripción del anexo aplicable de la Orden de 1 de febrero de 1996, cuya vigencia fue restablecida por la Orden ECD/191/2012. El texto conserva el contenido del temario histórico; revisa la convocatoria por si identifica otra norma aplicable.

64 temas

1. 1

   Operaeiones, equipos. parametros. criterios y procedimien tos de preparación de los distintos procesos de hilatura conven donal de fibra corta y !arga.

2. 2

   Operaciones. (>quipos. parametros, criterios y procedimien· tos de preparación de los distintos pr.acesos de hilatura de Totor u tcopen-end».

3. 3

   Operaeiones, equipos, parametros, criterios y procedimien tos de preparación de 10s distintos procesos de hilatura de repro cesado.

4. 4

   Prehilatura. Caracteristicas especificas en función del pro ceso de hilatura. Operaeiones, equipos y parametros. Criterios, procedimientos y tecnicas de preparación.

5. 5

   Acabados de hilatura. Clasificaeión, caracteristicas yapli caeiones. Operaciones, (~quipos y parametros. Criterios de selec· eión de los acabados en función de la materia y aplicación.

6. 6

   Parametros de ajuste y puesta a punto de las maquinas de hilatuTa. Desviadones de los parametros de la primera prueba y criterios de correcc.ión. '

7. 7

   Procesos de fabricación de telas no tejida .. por via seca, humeda y cosido-tricota:do. Tipos y caracteristicas. Operaeiones, equipos y parametros.

8. 8

   Procesos de preparación del hilo para tejeduria de calada: Urdido y encolado. Caracteristicas. Operaciones, productos, equi pas y parametros. Criterios y procedimientos de preparación de ias equipos.

9. 9

   Proceso de tejeduria de calada. Sistemas de inserción de trama. Operaciones, equipos y parametros. Criterios y procedi mientos de montaje y programación del telər.

10. 10

    Parametros de ajuste y puesta a punto de las maquinas de tejeduria de calada. Desviaciones de los parametros de la pri mera muestra y criterios de corrección.

11. 11

    Ligamentos y estructuras de los tejidos de calada: Sim bologia y nomenclatura. Tipos y aplicaciónes. Representación gra fica de los ligamentos y estructuras mas habituales.

12. 12

    Programación del telar de calada. Sistemas, equipos e instrucciones de programación. Criterios y procedimientos de elə­ boración y verificación del programa de maquina.

13. 13

    Procesos de tejeduria de pUflto por recogida. Clasificación y caracteristicas de las· maquinas. Operaciones y parametros. Cri terios y procedimientos de montaje y programación de las maquinas.

14. 14

    Parametros de ajuste y puesta a punto de las maquinas de tejeduria de punto por recogida. Desviaciones de los parametros de la primera muestra y criterios de corrección.

15. 15

    Ligamentos y estructuras de los tejidos de punto por reco gida: Simbologia y nomenclatura. Tipos y aplicaciones. Repre sentación grafica de los ligamentos y estructuras mas habituales.

16. 16

    Programación de las maqo.inas de tejeduria de jmnto por recogida. Sistemas, equipos e instrucciones de programación. Cri terios y procedimientos de elaboración y verificación del programa de maquina.

17. 17

    Procesos de preparación del hilo para tejeduria de punto por urdimbre. Caractensticas. Operaciones, productos. equipos y parametros. Criterios y procedimientos de preparaeión y pro gramación del urdidor.

18. 18

    Procesos de tejeduria de punto por urdimbre. Clasifica eión y caracterIsticas de las maquinas. Operaciones y parametros. Criterios y procedimientos de montaje y programaeión de las maquinas.

19. 19

    Parametros de ajuste y puesta a punto de las maquinas de tejeduria de punto por urdimbre. Desviaciones de los para metros de la primera muestra y criterios de corrección.

20. 20

    Ligamentos y estructuras de los tejidos de punto por urdimbre: Simbologia y nomenclatura. Tipos y aplicaeiones. Representación grafica de los Iigamentos y estructuras mas habi tuales.

21. 21

    Programación de las maquinas de tejeduria de punto por urdimbre. Sistemas. equipos e instrucciones de programaeión. Cri terios y procedimientos de elaboración y verificación del programa de maquina.

22. 22

    Productos quimicos, disoluciones, dispersiones y paslas empleadas en los procesos de ennoblecimiento textil. Adecuación de sus parametros a los distintos tratamientos de ennoblecimiento. Normas y criterios de seguridad en la manipulaeión de productos quimicos.

23. 23

    Proceso de tratamiento previo al ennoblecimiento textil. Caracteristicas. Operaciones, productos quimicos, equipos y para metros. Criterios de selección de los tratamientos.

24. 24

    Control colorimetrico de los productos textiles. Tecnicas y equipos de medición del color. Coordenadas cromaticas.

25. 25

    Procesos de tintura de materiales textiles. Clasificación. operaciones, productos, equipos y parametros. Criterlos de selec eión y procedimientos de preparación, verificación y control de los procesos.

26. 26

    Procesos de estampación textil. Clasificación, operaeio nes, pastas, equipos y parametros. Criterios y procedimientos de preparación y sincronizaeión de los equipos.

27. 27

    Parametros de ajuste y sincronización de las maquinas de estampaci(m. Desviaciones de los parametros de la prlmera muestra y criterios de corrección.

28. 28

    Procesos de apresto y acabado de productos textiles. Cla sificación, operaciones, productos, equlpos y parametros. Criterios de seleceión.

29. 29

    Parametros de ajuste y regulación de las maquinas y equi pos de tratamientos previos. tintura y acabados textiles. Desvia ciones de los parametros de los productos tratados y criterios

30. 30

    Criterios de aplicación de las recelas al proceso industrial de ennobleeimiento textil. Control de 10S parametros de las recelas en proceso. Instalaciones de preparación y distribución de pro ductos.

31. 31

    ltinerarios y secuencias de los tratamientos de ennoble~ cimiento textil en funeión del producto finaL. lnflueneia e inter dependeneia entre tos tratamientos. Criterios de selección:

32. 32

    Especificaciones y aplicaciones de las fibras y fHamentos textiles. Adecuación de sus caracteristicas a los requerimientos de los procesos de hila~ura y telas no tejidas. Defedos y su influen da en los procesos textiles posteriores y en la calidad final del producto.

33. 33

    Especificaciones y aplicaciones de Ios hilos. Relación de las especificaciones de los hilos con los materiales y procesos tecnológicos de obtención. Defectos, sus causas e influeneia en los procesos textiles posteriores y en la calidad final del producto.

34. 34

    Especificaciones y aplicaciones de 195 tejidos de calada. Relación de sus caracteristicas con los materiales y procesos tec nológicos necesarios para su obtención. Defectos, sus causas e influencia en los procesos textiles posteriores y en la calidad final del producto~

35. 35

    Especificaciones y aplicaciones de tejidos y articulos de punto. Reladón de sus caracteristicas con los materiales y pro cesos tecnológicos necesarios para su obtención. Defectos, sus causas e influencia en los procesos textiles posteriores y en la calidad final del producto.

36. 36

    Especificaciones y aplicaciones de las telas no tejidas. Relación de sus caracteristicas con tos materiales y procesos tec notógicos necesarios para su obtención. Defectos, sus causas e influencia en los procesos textiles posteriores y en la calidad final del producto.

37. 37

    Especificaciones y aplicaciones de los recubrimientos y laminados textiles. Relación de sus caracteristicas con los mate riales y procesos tecno16gicos necesarios para su obtención. Defec tos, sus causas e influencia en los procesos textiles posteriores y en la calidad final del producto.

38. 38

    Tecnicas de seguimiento y control dinamico del proceso de tejeduria de punto de recogida. Parametros tecnicos y pro ductivos de proceSQ a controlar. Tipos, detección y valoración de incidencias. Causas y corrección.

39. 39

    Tecnicas de seguimiento y control dinamico del proceso de tejeduria de- punto por urdimbre. Parametros tecnicos y pro ductivos de proceso a controlar. Tipos, detección y valoración de incideneias. Causas y corrección.

40. 40

    Tecnicas de seguimiento y control dinamico del proceso de hilatura. Parametros tecnicos y productivos de proceso a con trolar. Tipos, detección y valoración de incideneias. Causas y corrección.

41. 41

    Tecnicas de seguimiento y control dinamico del proceso de telas no tejidas. Parametros tecnicos y productivos de proceso a controlar. Tipos, detección y valoración de incidencias. Causas y corrección.

42. 42

    Tecnicas de seguimiento y control din ami co del proceso de tejeduria de calada. Parametros tecnicos y productivos de pro ceso a controlar. Tipos, detección y valoración de incidencias. Causas y corrección.

43. 43

    Tecnicas de seguimtento y control dinamico del proceso de ennobledmiento textil. Parametros tecnicos y productivos de proceso a controlar. Tipos, detección y valoración de incidencias. Causas y corrección.

44. 44

    Optimización de procesos de hilatura. Mejora de la pro ductividad, calidad, segurldad y costes. T ecnicas de analisis y metodos de optimización.

45. 45

    Optimización de procesos de telas no tejidas. Mejora de la productividad. calidad, seguridad y costes. Tecnicas de analisis y metodos de optimización.

46. 46

    Optimización del proceso de tejeduria de calada. Mejora de la productividad. calidad, seguridad y costes. Tecnicas de ana lisis y metodos de optimización.

47. 47

    Optimización de procesos de tejeduria de punto. Mejora de la productividad, calidad, segurldad y costes. Tecnicas de ana lisis y metodos de optimización.

48. 48

    Optimización de procesos de ennoblecimiento textiL. Mejora de la productividad, calidad, seguridad y costes. Tecnicas

49. 49

    Seguridad en tos procesos de ennoblecimiento textiL. fac· tores y situaciones de riesgo, Medios, equipos y tecnkas de segu ridad personaJ y de instalaciones. Prevención y protección medioambiental.

50. 50

    Seguriclad en los procesos de hilatura y tejeduria. Factores

51. 51

    tuaciones de riesgo. Medios, equipos y tecnicas de seguridad personal y de instalaciones. Prevención y protección medioam biental.

52. 52

    Instalaciónes auxiliares de las procesos de ennoblecimien to textil. función, elementos, caracteristicas tecnicas y de fun cionamiento. Mantenimiento operativo. Sefializaciön y simbologia normalizada.

53. 53

    Instalaciones auxiliares de los procesos de hilatura, telas na tejidas y tejecluria. Funeión, elementos, caracteristicas tecnicas y de funeionamiento. Mantenimiento operativo. Sefializaeión y sim bologia. norinalizada.

54. 54

    c.omponentes mecaniC05 de las maquinas textiles. Pro cedimkiitos de montaje y desmontaje. Verificación, ajuste y reglaje.

55. 55

    Elementos neumo-hidraulicos de las maquinas textiles. Misión, constitución y funcionamiento. Verificación y regulación.

56. 56

    Sistemas de regulación y control en las maquinas textiles. Misiön, constituciön y funcionamiento; Verificaciön yajuste.

57. 57

    Sistemas automaticos en las maquinas textiles. Autöma las programables. Arquitectura basica. Conexión, carga y ajuste.

58. 58

    Mantenimiento de maquinas textiles. Tipos y aplicacio nes. Metodos de inspección y operación. Planes de mantenimiento.

59. 59

    Gestión de la información en los procesos de hilatura y tisaje de calada y punto. Tipos de documentos. Organización de tos flujos de información. Sistemas de tratamiento y archivo convencional e informatico.

60. 60

    Gestión de la información en los procesos de ennoble cimiento textil. Tipos de documentos. Organizadón de los flujos de información. Sistemas de tratamiento y archivo convencional e informaticos.

61. 61

    Contro) de la calidad en tos. proceso!). de hilatura. Nor mativa de calidad. Pariunetros, procedimientos, instrumentos y fases a controlar.

62. 62

    Control de la calidad en el proceso de tejeduria de calada. Norrriativa de calidad. Parametros, procedimientos, ini::trumentos y fases i;l controlar.

63. 63

    Control de la calidad en los procesos de tejeduria de pun tv. Normativa de calidad. Parametros, procedimientos, instrumen tos y fases a controlar. 63. Control de la calidad en los procesos de ennobler:imiento textil. Normativa de calidad. Parametros, procedimientos, instru mentos y fases a controlar.

64. 64

    El sector productivo textil y confecdön. Distribudon geo grMica. Organización de las empresas: Objetivos, funciones yacti vidades. Modelos organizativos.

Fuentes y criterio editorial

• Catálogo estatal de especialidades — Real Decreto 1834/2008 ↗
• Asignación de materias de ESO y Bachillerato — Real Decreto 286/2023 ↗
• Vigencia de los temarios — Orden ECD/191/2012 ↗
• Orden de 1 de febrero de 1996 — suplemento con el temario ↗