Operaciones de Procesos

Qué abarca Operaciones de Procesos

Especialidad vinculada a la familia profesional de química. Su docencia se centra en operación, control y mantenimiento básico de plantas y procesos químicos industriales.

Módulos y áreas profesionales

• operación, control y mantenimiento básico de plantas y procesos químicos industriales
• Módulos profesionales atribuidos a la especialidad en los reales decretos de cada título

En Formación Profesional no existe una única lista estatal breve por especialidad: la atribución se concreta en los reales decretos que regulan cada título y curso de especialización. La lista anterior resume los ámbitos más característicos y no sustituye esos reales decretos.

Requisitos generales

• Doctor, Licenciado, Ingeniero, Arquitecto, Grado o equivalencia admitida a efectos de docencia.
• Formación pedagógica y didáctica mediante el Máster de Profesorado o acreditación equivalente aplicable.
• Requisitos generales de nacionalidad, edad, capacidad funcional y habilitación establecidos en el reglamento de ingreso.

No existe una única titulación universitaria obligatoria ligada a cada especialidad en todos los procedimientos de ingreso. Las equivalencias, exenciones y requisitos de listas de interinidad pueden ser más específicos. Comprueba siempre la convocatoria.

Transcripción del anexo aplicable de la Orden de 1 de febrero de 1996, cuya vigencia fue restablecida por la Orden ECD/191/2012. El texto conserva el contenido del temario histórico; revisa la convocatoria por si identifica otra norma aplicable.

67 temas

1. 1

   Metodos de obtendón d.e energia termica: Combustibtes f/)sil('s y energias altemativa'i ap!kahles. 8 prücesos de fabricación industriaL. Capacidades calorificƏ1, Rendim;eiitos y ctüculo:5i de combustión.

2. 2

   Generadore~ de vapor de ngua, Desc.ripción de caldera~ jiirotubulares y aquotubulares. Tllh. . S .le Quemadores para dbtintos çombusHbles. Economizadorcs y ti'cce~o;;los. Capacidad y presio-· ne:i d~ sen.'icio, NormaUva de apamto i\ !)resión. Sistemas th!

3. 3

   don, conhol 1,1 puesta a punto de 10"3 gene:radores de vapor.

4. 4

   Hornos: Geller?ic!ón y tr,::msnü:s:ön del calor par IJama direc

5. 5

   Tip050 de hornos: Qucinədoi-e--; y cl)mhusqbJe~ empleədos, ais

6. 6

   entos term;ços. rendimicllto, cnc~ndki.o, operación y mante nimientn.

7. 7

   Fquipü~ de tr.ansrnbión dei ':::dl<,.": Cambiadores de caLn',

8. 8

   f;!is;;Hlf)re;,: y ,,::e~oi!ers'). D~s .. :r'pdones constructivas de !o~

9. 9

   s (tubos, can,asa, aereos, u\iodhigaut), ·et'C.j. Oi~r'::i.t3-c, ki:·

10. 10

    de tranSiTi:sio.J,1) del i.::C\lor V i-l'Iodelü de cakulos asoóado~ a

11. 11

    '~ operadoile-'; de t:r,'JOsfenmdə de; cólor.

12. 12

    Rt!clJr.sos hidric.os: AhaSlE'I::hfii.en~o ~,k- aquəs €'ü Uil ("o;r.··

13. 13

    ci? fabrkadon inJli.s~dai :!limico-p~,pe:~'ro·fznma",·2ul..in-;,.

14. 14

    t~e atluenh'<>; C""fódel'i!".t;-(,i'iS, ~n~:tə.!;!çlon<l'S V opi.:-ri.:.,;i. • nlp;s

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    •. ieocn Hevai<,;('. a cabv. Disdnb'>s llsos de w'S a~miS indu~-i.rble~.,._ 6. Tratamiento de aguas industriales: De proceso, de refri geración, de alimentación, de calderas. etc. Tratamientos fisicos, quimicos y bacteriológicos. Descripciön de las planlas de t,ə· tamiento y parametros fisico-quimicos del agua a controlar

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    Aguas residuales como efluentes: Parametros fisico-quimi eos a controlar. Dcscripción'~de las operaciones a realizar en di,, tinlas planlas de tratamiento de aguas y en fundon de tos procw>Os de fabricadón (iriorganicos, organic05, farmaceuticos y papelero,o;\ Lcgisiación vigente sobre vertido de aguas.

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    Torres de refrigeracion: Equipos de recuperación y recidaj>? de aguas de intercambio termico. Descripeión del proceso. Contro: de la salinidad del agua reciclada. Calculos asociados eo una deter minada insialaciön en terminos de energia y materia. 9. Gases industriales: De inertización, de instrumentación, de transporie y para finalidades espedficas. Recepción, almace· iiamiento, distribuciön y caracteristicas fisicas y quimicas. Eh:'! mentos de seguridad 'en instaladones de distribución de gases indusiriales. Puesta a punto.

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    Acondicionamiento del aire: Instalaciones y equipos de purificacion, secado, humidificación. licuación y distribución para finalidades de instrumentación y ambientación en areas de fabri cación. Condiciones de presión y purificación. 1 i. Estructura fundonal de un proceso de fabricación de pro duct05 quimicos/farmacimticos/derivados celuiósic05/phisticos y caucho. en fundón de criterios modemos de fabricación, de depar tamentos. 1 & D y relaciones extemas de compra y distribución de los productos fabricados.

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    EstruCIura organizativa de una empresa de fabricación de productos Quimicos/farmaceuticos/derivados celulósicos/plas M ticos y caucho. eo cuanto ci IIneas de fabricación, espacios de producción y servicios. Organigramas de producción.

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    his!alaciones para ia prevención !il eliminación dot resI­ duos: Chinwr.eas, anton..has. filtros, odlsas, etc. Descrlpciön y eficada. Sistemas de optimL.:ación di?; recursos (>nergetkos. R(:ci claje de productoi:. internos. Relacioilcs con eI sistema productivo.

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    Variabies fisico-quimkas ~usceptibles de medida en U~ proceso quimico-indll~~r,ai: Presión, temperatura, velocidac, ni,:eL ctcetera. D",finición de ·ia magnitud. Unidades. Prindr:ios de li:: medicion.

22. 22

    Dcfmidorics de çvntrol inJustriai!: Campo de medidə, crwr, i""n.:d"ión, ~,:msihmdad. etc~tera" de ios instrumentos ó ..: medida. Calibracion, instaii!ciori, esquerii3tizadbn y Illantenimiei·. . to de bs iiiedidoi·es.

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    Re~uladon de un prOCCSo.'. Si-nbologia (·rnplec:.da. IntT€ pretadon Ji? dlagramas y esquemas de Il.lstrumenIaciim indl,,,,~,lal. . Lazi:is d{> \~üri,i'a!: Abiert.::is y t:errados.

24. 24

    R.p~l!!adón automatica de procesos: Elementos p,;mivIcs paradores y actuadores. Simbologia empleada y mantenimiento de las equipos.

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    Sistemas de cantra. neumatico: «Tada-nadə», prQPorcio nal, integral, derivativo, etc. Aplicaciones a los distintos proce_sos continuos yjo discontinuos.

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    Estaciones de operador: Control distribuido. Sistemas de comunicación. Controladores iógicos programables. Sefiales ana lógicas y digitales. Esquematización de un sistemə de contral distribuido.

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    Procesos de fabricación y/o depuración continuo. En un proceso tipo (de refino de crudo, de obtención de un prodllcto inorganico, etcetera). Diagrama de flujo que permita la identifi cación de (əs distinlas fases de fabricación, operaciones unitarias implicadas. servicios auxiliares. asi como los puntos de control de calidad. puesta a punto y mantenimiento de primer nivel.

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    Procesos de fabricación discontinua. Producción por lotes. En un proceso tipo (de fabricación de pinturas._ de obtención de un producto farmaceutico, etcetera). Diagramas que permitan la identificación de las distinlas fases de fabricación del lote, ope raciones unitarias implicadas, servicios auxiliares, asi como los puntos de control de calidad, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel.

29. 29

    Reactores: Continuos y discontinuos en funeión de la reac

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    Con agitación, camisas. de vapor y/o refrigerados. Tipos de reacción quimica: Factores de los que depende la velocidad de reaceión. Catalizadores. Esquemas y simbologia empleada. Balan ces de materia y energia. Puesta a punto y mantenimiento de primer niveL. Elementos de seguridad y de control.

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    Celulas electroiiticas: Interacción entre la electrieidad y la reacción quimica. Tipos de celulas. Esquemas y simbologia empleada. Balances de materia y de energia. Mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control.

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    En una operaciön de disgregación y dasificación de mate rias sölidas: Aparatos utilizados a nivel industrial y de laboratorio. Esquemas y simbologja empleada. Balances de materia y de ener gla. Mantenimiento de primer nive1. Elementos de seguridad y de eoiitrol.

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    En una operación de darifieación y separación de sóhdos en suspensión en liquidos y gases: Aparatos utilizados. Filtros, decantadores, ciclones, etcetera. Esquemas y simbologia emplea

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    Balances de materia y energia. Mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control.

35. 35

    En una operación de concentración por evaporación del disolvente: Aparatos uti!izados. Evaporadores. Esquemas y sim bologia empleada. Balanees de materia y de energia. Mante nimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control.

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    En una operación de separación de productos por des tilación: Aparatos utilizados a nivel industrial y de laboratorio. Columnas de destilación. Elementos constructivos. Esquemas y simbologia empleada. Diagramas de ebullición. Balanees de mate ria y de energia. Mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control.

37. 37

    En una operación de absoreión de gases: Aparatös uti lizados. Columnas de absorción. Elementos constructivos. Esque mas y simbologia empleada. Balances de materia y de energia. Mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control.

38. 38

    En una operaciön de extracción de sólidos y/o liquidos con disolventes: Aparatos utilizados a nivel industrial y de labo ratorio. Elementos constructivos. Esquemas y simbologia emplea

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    Balances de materia y de energia. Mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control.

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    Clasificación. tipologia y caracterización de los productos farmaceuticos atendiendo las distinlas formas de fabricación: Ensa~ yos en proceso. Protoeolos de fabricación.

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    Sistemas dispcrsos: Preparaciön de mezclas de prodw::· tos. Medidas de concentración aplicadas a una linea de fabrieadon de formas liquidas (aerosoles).

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    En un proceso de preparación de productos farmaceu ticos: Lineas de fabricación de formas' sólidas. Equipos utilizados. Esquemas y simbologia empleada. Balances de materia. Mante nimiento de primer nivel ~' puesta a punto. Elementos de seguridad y de control.

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    En un proceso de preparaeión de productos farmaceu ticos: Lineas de fabricación de formas semisólidas. Equipos uti lizados. Esquemas y simbologia empleada. Balanees de materia. Mantenimiento de primer nivel y puesta a punto. Elementos de ebrero 1996 75

44. 44

    En un jlroceso de elaboraciön de productos farmac€m ticos: Medir y verifJçər con aparatos los distintos parametros a controlar. tales como homogt.neidad, color, pH, viscosidad y otros.

45. 45

    Metodos de fabric<lción de productos esteriles: Modos de actuación en zonas eshlriles. Control sanitario del personaJ impli cado en zonas de trəbajo E!st !FiL. CODtral de zonas limpiəs y este riles.

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    Instalaciones auxHiiires en un laboratorio quimicn: Sis temas de calefaccibn. prodi: cción de vacio, zonas de limpieza. almacenamiento y etiquetado de productos. Normativas vigentes. Esquematización de lai insti,laciones. Elementos de seguridad y mantenimiento.

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    Muestreo. Tecnicas de muestreo. Itinerario a seguir desde los puntos de toma de mue.,tra hasta el laboratorio. Conservación de las muestras. FiabUidad del muestreo.

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    Operaciones de medida de masas, volumenes y otras variables fisico-quimicas. I>i!-tinlas tecnicas. Aparatos utiHzados a escala de laboratorio. E'itudio de las errores cometidos en la manipulación de 10'; datos experimentaJes obtenidos y evaluaeión de los resultados en termlnos estadisticos de precisiön, limites de confianza, reprodudbilidad y otros.

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    En una operadón de· dosificaciön, lIenado y acondicio namiento de productos qul'micos farmaceuticos: Lineas de enva sado. Producciön POl' lotes. Calidad del producta y normas de corre~ta fabricacibn.

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    En una operadön do<a dosifieación, llenado y atCondicio namiento en un proccso de fabricación por lotes: Equipos uti lizados. Variable!:i a ('ontrol,u!l sistemas de control de las variables.

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    Tlasificacii'Jl. manlpulación y almacenamiento dlP, produc tos farmadmticos: Fsterlllzación,limpieza e higienización de enva ses. Niveles higienkt)s en Das' operaciones de producdón. Expe dición y caducidiod de. 10' pmauctQs.

52. 52

    En una ')pt"uidón de fabricación de paslas celulósicas: Materias primas ~.1 r::"I~t~rias a14xiliares utiliza.das en la e.laboración de las pastas. E(f,.lI;,:os utiliiados. Mantenimiento y conhol de las instalaciones.

53. 53

    En una ()p-uaclón de fabricación de paslas celulösicas: Operaciones de blanqueo. calidad de las pastas, ensayos a realizar para la determinadón de ta calidad. Operaciones de 3c.abado, normas de correda fabricación y de seguridad.

54. 54

    En una op€'Tadón de fabricación de paslas celulósicas: Plcmlas de recupE-.racjön y tratamiento de residuos papeleros. Equi pos auxiliares er. fil:: produccion de pastas: Calderas, dig€stores, dosificadores, etc. :t.lementos de seguridad y de contro) de 10s equipos.

55. 55

    En una instalación de transformación de plasticos y cau cho: Element9s y equipos utilizados en la conformación de pro ductos plasticos y de caucho. Equipos auxiliares. Mantenimiento de primer nivel y condiclones de seguridad empleadas.

56. 56

    En instaladones de transformación y moldeo de plasticos; Proeesos de extrli.sIón. calandrado, inyección. etcetera. Principios fisicos. Calidades del producto. Instalaeiones para lIevar a cabo las distinlas opeiadones. Condiciones de seguridad y de mante~ nhniento.

57. 57

    Materiales elastómeros: Diferentes tipos. Naturales y sin teticos. Propiedade~ flslco--qu~micas y aplicaciones en ,zI campo industrial.

58. 58

    En operadoues de rransformaciön y vulcanización de elas

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    Metodos de transformación y vulcanización. Equipos empleados. Manipu~açión. control. normas de seguridad y man tenimiento de las instalacido'\ les.

60. 60

    En operacicmes acabado de productos plasticos y de caucho: Sistemas de impwsión, pulido, mecanizado, soldadura, etcetera. Calidad de bs productos aeabados. Fórmula.s de atenciön al cliente.

61. 61

    Control de h\ calidad de polimeros y elastömeros. Ensayos fisicos: Color, transrarenda, rotura, rasgado, eteetera. Aparatos de medida: Desciipcbn. normaiIzación y evaluación 'de resültados.

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    Operaeionet- de transporte de materias fluidas: Pilncipios fisicos. Condicioues de tran'iporte en funeion de las caracteristicas del fluido. Fricción. Perdidils de carga. Ecuaciones y cakulos aso ciados a la manipulación de- fluidos. 59 .. Instaladon~'s de tfansporte de fluidos: Tuberiə'i. lli"l?flo: Denominación y nomializ&dón de tuberias. Códfgo d~ colores. Materiales construcUvos. Resistencias mecanic:.i y qi.imirə. Dila

63. 63

    Elementos de rupción en instalaciones de actividad qui mico-indu!>trial. Valvulas. Diferentes tipos. EJementos construc tivos. Inst'alación, operación y mantcnimiento.

64. 64

    Operaciones de impulsión de fluidos: Bombas. Clasifica eion. EI~nwntos constructiV05. CUT\'ƏS caracteristicas. Capacidad y carga. Cavitación y cebado de bombas centrifugas. Accio namii>nt.o, rdrigeración y lubricació.1. CalcuIos üe potencia y ren

65. 65

    o, inantenimiento y operadones de pücsta en marcha y

66. 66

    Operəciones de compresi611 de gases. Ciclos de compre sion. Tipo.s de compresores. Baianct.~5 de energia y materia. Accio namknio, rendimiento, retTigerəción, lubricación. mantenimiento y operaciones de puesta en mareha y parada. 63. Operaciones de produeción de vacio industrial: Bomhas de vacio rotativas, moleeulares, etcctera. Eyectores de vapor. Ins talaciones y equipos auxiliares. Operación y mantenimiento. 64. Operaciones con turbinas de vapor: Aplicaciones dinə.­ micas del vapor de agua en la producción de energia mecə.nica: Tipos de turbinas. Fundonamiento. Reguladon. Operaciones de puesta en marcha, parada y mantenimiento. 65. Operaciones con vapor de agua: Instalaciones de vapor de agua. Lineas de distribución y condensado. Purgadores: Tipos. Principio y funcionamiento. Instalaciones auxiiiares. Elementos de seguridad. Condiciones de seguridad y mantenimiento. 66. Cogeneración de energia: Principios de una instalación de produeción de vapor y de energia eiec~rka. Combustibles empleados. Distintos metodos de cogeneraciön. Aplicaciones en una instalación industrial. Normativas al respecto. Mantenimiento y eontrol de las instalaciones.

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    Clasificación de )os productos quimkos. Almacenamien to: Parqa~s de tanques, esferas y silos. Flujo iuterno de productos. Elementos ~' normas de seguridad.

Fuentes y criterio editorial

• Catálogo estatal de especialidades — Real Decreto 1834/2008 ↗
• Asignación de materias de ESO y Bachillerato — Real Decreto 286/2023 ↗
• Vigencia de los temarios — Orden ECD/191/2012 ↗
• Orden de 1 de febrero de 1996 — suplemento con el temario ↗